所德（廈門）環(huán)境工程有限公司
所德（廈門）環(huán)境工程有限公司關(guān)于廣東輸煤導(dǎo)料槽安裝的介紹,導(dǎo)料槽下支撐采用托輥和托板相結(jié)合的支撐方式，為防止煤進(jìn)入兩側(cè)托板和皮帶之間，在內(nèi)外側(cè)板和皮帶間設(shè)置防溢料裙板。該防溢料裙板耐磨性能好，可使初級(jí)及二級(jí)密封板直接形成獨(dú)立的空間，而設(shè)計(jì)上加大該空間，使其成為有效的緩沖空間，有利于溢出的少量粉塵沉淀?；亓餮b置物料在帶速為初速度疊加重力加速度急速下降過程中，攜帶的風(fēng)量增加了揚(yáng)塵量和導(dǎo)料槽內(nèi)的正壓，在導(dǎo)料槽上適當(dāng)位置以特定的方式向落料管引一回流管，使導(dǎo)料槽、回流管、落料管三者之間形成渦流效應(yīng)，增加粉塵顆粒的相互碰撞機(jī)率，使得粉塵顆粒在回流管中將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，回落到皮帶上。
該設(shè)備的主要特點(diǎn)一是采用水平較高的熱交換技術(shù)。二是在熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了多次改造，使冷卻、熱交換能力得到提高。目前國內(nèi)生產(chǎn)的密閉導(dǎo)料槽的鋼板已達(dá)20多萬噸，占同類型鋼材市場(chǎng)份額近50%。該設(shè)備的應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和提升我國鋼鐵工業(yè)水平將起到積較作用。此外，該設(shè)備可有效的防止灰塵進(jìn)入導(dǎo)料槽，減少灰塵飛揚(yáng)。采用密閉結(jié)構(gòu)的輸送通道可有效地降低粉塵飛揚(yáng)對(duì)該產(chǎn)品的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)在使用過程中采取了多種方式保護(hù)導(dǎo)料槽。其中較主要的是通過采用高壓噴槍將該產(chǎn)品中的灰塵直接吸入導(dǎo)料槽，以減小該產(chǎn)品的空間阻力。
該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品的鋼板厚度可達(dá)8mm，內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)計(jì)可升降調(diào)節(jié)襯板，襯板厚度12mm，可有效保護(hù)防溢裙板免受物料直接沖刷。使用壽命長(zhǎng)。采用密閉結(jié)構(gòu)，不易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。在導(dǎo)料槽上方安裝一個(gè)大型的防溢罩。罩面上有一層薄膜覆蓋著防溢罩。在導(dǎo)料槽中安裝一個(gè)小型氣瓶，并將氣瓶放到氣瓶?jī)?nèi)。氣瓶放置在該產(chǎn)品的中間位置。氣瓶放置完成后，氣瓶就被送往一個(gè)專門的液體防溢劑處理車間。液體防溢劑的加工過程主要有清洗、噴涂、封口等。該設(shè)備具有自動(dòng)化控制和智能化操作功能。
廣東輸煤導(dǎo)料槽安裝,密閉導(dǎo)料槽的鋼板厚度為12mm，內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)計(jì)可升降調(diào)節(jié)的襯板，襯板厚度12mm，可有效保護(hù)防溢裙板免受物料直接沖刷。該設(shè)備采用中部為托輥，兩側(cè)滑板的形式支持皮帶。該設(shè)備采用中部為托輥，兩側(cè)滑板的形式支持皮帶。該設(shè)備采用密閉結(jié)構(gòu)，大大提高防溢漏水效果。鋼板采用了新型高強(qiáng)度、高耐磨性材料。這種材料可以有效防止鋼絲繩松動(dòng)，從而降低了鋼絲繩對(duì)導(dǎo)體表面損傷。該設(shè)備采用的是全封閉結(jié)構(gòu)，具有良好的防溢性能，可以有效地降低產(chǎn)生高溫粉塵飛揚(yáng)的風(fēng)險(xiǎn)。該設(shè)備采用了水平較高的密閉導(dǎo)料槽的鋼板，具有良好的防溢、防溢性能。
密閉式慣性導(dǎo)料槽安裝,防銹涂料可以起到保護(hù)鋼絲繩內(nèi)部線路和導(dǎo)向線的作用。此外，應(yīng)該選擇合適的導(dǎo)料槽。普通導(dǎo)料槽鋼絲繩長(zhǎng)度為1m。其內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)計(jì)可升降調(diào)節(jié)襯板。如果鋼絲繩的外部是一條直線，那么可以在襯板上加裝一道防護(hù)網(wǎng)。這樣就不會(huì)使該產(chǎn)品變形。密閉導(dǎo)料槽采用中部為托輥，兩側(cè)滑板的形狀為平行結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)可根據(jù)不同的工藝要求和工藝流程,對(duì)導(dǎo)料槽進(jìn)行調(diào)節(jié)。該設(shè)備采用水平較高的導(dǎo)料管理技術(shù)，使用高精度的導(dǎo)料管理系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的鋼板厚度不小于4mm。該設(shè)備還具有防溢漏功能，在液體泄露時(shí)可以將泄露物質(zhì)降低到較低限度。
