所德（廈門）環(huán)境工程有限公司
所德（廈門）環(huán)境工程有限公司帶您一起了解甘肅無動力除塵密閉導料槽批發(fā)的信息,密閉導料槽保證轉(zhuǎn)運站大大提高防溢料效果，有效降低粉塵飛揚，達到環(huán)保濃度要求。降低燃煤運行下落的落料跑偏概率，提高膠帶的輸送效率，減少改造后不會產(chǎn)生重載跑偏情況，達到膠帶設(shè)計輸送能力。設(shè)備使用壽命較目前大大提高，有效降低轉(zhuǎn)運站各項設(shè)備的維護工作量。導料槽采用多組迷宮式擋簾，多組迷宮式擋簾把導料槽分格成不同的區(qū)間，迷宮式擋簾中安裝有阻尼擋塵簾，其形式結(jié)構(gòu)可有效增加風阻，阻止粉塵溢出。采用高分子材料制成，硬度高，皮帶運行時不會象傳統(tǒng)擋簾整片掀起，密閉性能好；耐磨性能好，不易磨損。
導料槽下支撐采用托輥和托板相結(jié)合的支撐方式，為防止煤進入兩側(cè)托板和皮帶之間，在內(nèi)外側(cè)板和皮帶間設(shè)置防溢料裙板。該防溢料裙板耐磨性能好，可使初級及二級密封板直接形成獨立的空間，而設(shè)計上加大該空間，使其成為有效的緩沖空間，有利于溢出的少量粉塵沉淀。在防溢劑使用上采取了嚴格控制和分級控制。在泄露量較大的情況下，采用分級控制，即使是在液體泄露量較大的情況下也能夠保持足夠高的溢出率。該設(shè)備還可以通過電磁波和氣體傳感器來監(jiān)測液面和水面上的物質(zhì)。這種設(shè)備可以對水、油和其他物質(zhì)進行檢測。
甘肅無動力除塵密閉導料槽批發(fā),該設(shè)備采用了水平較高的防溢料設(shè)備，其中，該產(chǎn)品的鋼板厚度為12mm，內(nèi)部兩側(cè)設(shè)計可升降調(diào)節(jié)襯板，襯板厚度12mm可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷。該設(shè)備采用了水平較高的導管式防溢料系統(tǒng)。該系統(tǒng)由兩個主控制單元組成。其中，主控制單元負責對產(chǎn)品的鋼板進行防溢料處理，主控制單元負責對襯板進行防溢料處理。該設(shè)備的研制成功填補了我省高溫粉塵飛揚行業(yè)空白，并將成為我省高溫粉塵行業(yè)新型的技術(shù)裝備。該設(shè)備采用水平較高的防溢系統(tǒng)，可以根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)該產(chǎn)品的高度和寬度。同時，該系統(tǒng)還可以根據(jù)不同情況，對鋼板進行不斷的修補、更換或者更換。
輸煤導料槽安裝方法,導料槽的設(shè)計使防溢裙板下方的皮帶處于托板上方，在重載情況下可托住皮帶，可防止皮帶在重載時皮帶局部下沉，而影響導料槽的密封性，具有十分良好的密封性和可靠性。防溢裙板為雙層彈性密封，與輸送皮帶有良好的接觸。防溢裙板配套夾持器，安裝由夾緊器與迫緊條組成，迫緊條為高強度鋁合金制成，設(shè)計有安全銷，防止迫緊條脫落時劃傷皮帶。密閉導料槽性能（1）密閉結(jié)構(gòu)，大大提高防溢料效果，體積為傳統(tǒng)導料槽的2倍，可有效的緩解落料產(chǎn)生的高壓有效降低粉塵飛揚；（2）導料槽可方便的檢修導料槽，并對防溢裙板進行更換維護，也便于今后的維護檢查及清理積煤方便。（3）導料槽鋼板厚度不小于8mm，內(nèi)部兩側(cè)設(shè)計可升降調(diào)節(jié)的襯板，襯板厚度12mm,可有效保護防溢裙板免受物料直接沖刷，增強使用壽命。
復(fù)合無動力除塵密閉導料槽圖片,該設(shè)備采用了水平較高的高強度鋼板，可在較低的溫度下穩(wěn)定地承受高壓有效降低粉塵飛揚的沖擊，具有良好的防溢性和防滲性能，使得該產(chǎn)品的鋼板厚度為5mm。該設(shè)備采用了高速、精密、智能化的鋼板結(jié)構(gòu)和防護裝置。該產(chǎn)品的鋼板厚度不小于8mm,內(nèi)部兩側(cè)設(shè)計可升降調(diào)節(jié)襯板。在導料槽上設(shè)置了可升降調(diào)節(jié)襯板，可將槽內(nèi)部的空氣進行自動調(diào)節(jié)，使導向性能更好。此外，還設(shè)置了兩個液壓支架以保護液壓系統(tǒng)不受沖擊。該系統(tǒng)可以根據(jù)不同的液壓件的性能進行調(diào)節(jié)，并可在一些程度上提高產(chǎn)品的鋼板的抗沖擊力。在安裝過程中，該系統(tǒng)采用了多種工藝方法。
密封導料槽圖片,密閉導料槽采用中部為托輥，兩側(cè)滑板的形狀為平行結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)可根據(jù)不同的工藝要求和工藝流程,對導料槽進行調(diào)節(jié)。該設(shè)備采用水平較高的導料管理技術(shù)，使用高精度的導料管理系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的鋼板厚度不小于4mm。該設(shè)備還具有防溢漏功能，在液體泄露時可以將泄露物質(zhì)降低到較低限度。在清理皮帶機尾部時必要時可上升密封板，把底面的些許煤快送入導料槽后隨皮帶帶走。每路導料槽前端安裝泄壓箱，兩側(cè)窗體安裝不銹鋼過濾網(wǎng)，并與大氣接通進行排壓。泄掉導料槽處的正壓，達到降低落料點附近導料槽內(nèi)部的氣壓、誘導風速，及粉塵濃度目的。從箱體出來的氣體為干凈氣體，泄壓窗易清洗，可拆或直接水沖洗即可。