斗式提升機電機發(fā)熱的原因分析:
1、斗式提升機電壓過低加重了電機的負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)熱量異常。
2、斗式提升機電機軸承部位的潤滑情況不好,摩擦生熱。
3、電機的線路連接不良或者開關(guān)連線誤接或斷線都會導(dǎo)致電機發(fā)熱量異常升高。
4、軸承部件磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的摩擦生熱,客戶在使用的過程中***要注意這些個要領(lǐng),發(fā)現(xiàn)問題趕快找原因,千萬不要把設(shè)備造成尋壞,耽誤生產(chǎn)還浪費了時間!
斗式提升機軸承維護常見注意事項:
1)軸承安裝不當(dāng)
斗式提升機中所有過早失效的軸承中約有16%是由安裝不當(dāng)和未意識到采用正確的安裝工具所引起的。要進行正確和有效的安裝與拆卸,不同的安裝可能需要使用機械的、液壓的或加熱的方法。
2)軸承潤滑不當(dāng)
雖然在使用免維護軸承(即預(yù)先填充潤滑脂的密封軸承)的地方不需要考慮這一問題,但是在過早失效的軸承中,仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術(shù)參數(shù)不正確或不足以滿足應(yīng)用上的要求所引起的。
不可避免的結(jié)果是:缺少正確潤滑的軸承將會遠(yuǎn)在預(yù)期使用壽命到來之前就失效。由于軸承通常是機器中***不易接近的部件,忽略潤滑經(jīng)常會導(dǎo)致各種問題。
3)軸承污染
斗式提升機的軸承是精密的部件,如果軸承和它的潤滑劑不能遠(yuǎn)離污染物,則軸承無法有效地運行。而且,由于預(yù)裝潤滑脂的***性密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。
斗式提升機在工作時要注意:
⑴ 斗式提升機投料前先空載運轉(zhuǎn)一段時間,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后在加料,應(yīng)保證加料均勻,不得驟然大量加料或過載運行。
⑵ 如無特殊情況,不得負(fù)載停車。需停車時,應(yīng)先停止加料并將提升機內(nèi)的物料全部卸空后方可停車。
⑶ 斗式提升機工作時,不允許對運行部件進行清掃和修理,也不允許調(diào)整張緊裝置。
⑷ 對在滿載運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動,***先用人工排料然后再點動幾次來排空板鏈提升機內(nèi)的物料。
⑸ 如與幾臺輸送機銜接使用,首先應(yīng)開動***卸完料的一臺,然后逐臺往前開動,停車順序則與啟動順序相反。
⑹ 提升機在***使用或修理后運轉(zhuǎn)約200小時左右時,要重新擰緊各螺栓。